Rist sorpbrennslunnar er kjarnahluti vélrænna ristbrennslunnar og hönnun þess hefur bein áhrif á skilvirkni úrgangsbrennslu og meðferðaráhrif.
Sem kjarnabrennsluíhlutur þarf efnisval sorpbrennslurista að taka tillit til þátta eins og slitþols, hás-hitaþols, tæringarþols og hagkvæmni. Helstu efnin eru meðal annars há-krómsteypujárn og steypt stálblendi.
Vörulýsing
Efni ristarinnar í brennsluofnum hefur veruleg áhrif á brennsluáhrifin. Eiginleikar eins og hár-hitaþol, tæringarþol, varmaþensla, hitaleiðni og vélrænni styrkur ristarinnar ákvarða beint endingartíma, brunastöðugleika, skilvirkni úrgangsmeðferðar og losunarstig ristarinnar. Eftirfarandi eru sérstök áhrif og greining:
Kjarnaáhrif efniseiginleika á brennsluáhrif
Hitaþol
Áhrif: Hitastig inni í brennsluofni er venjulega á bilinu 850 til 1200 gráður. Ristið þarf að þola háan hita í langan tíma án þess að mýkjast, afmyndast eða brotna.
Tilfelli: Venjulegt kolefnisstál mun verða fyrir verulegum skrið við hitastig yfir 600 gráður. Hins vegar getur há-blendistál (eins og H13, 310S) starfað stöðugt í allt að 1200 gráður, sem tryggir heilleika grindarbyggingarinnar.
Afleiðing: Ef efnið er ekki ónæmt fyrir háum hita mun það valda því að grindarplöturnar beygjast og festast og hefur þar með áhrif á úrgangsknúið og brennsluvirkni.
Tæringarþol
Áhrif: Ætandi lofttegundir eins og SO₂, HCl og Cl₂ í útblástursloftinu munu gangast undir efnahvörf við yfirborð ristarinnar, sem leiðir til oxunar, gryfjutæringar eða sprungna álagstæringar.
Tilfelli: Tæringarhraði ómeðhöndlaðs venjulegs stáls í umhverfi sem inniheldur klór- getur náð 0,5 mm á ári, en tæringarhraði nikkel-blendis (eins og Inconel 625) má minnka í 0,01 mm á ári.
Afleiðingar: Tæring mun stytta líftíma ristarinnar, auka tíðni stöðvunar vegna viðhalds og jafnvel leiða til öryggisslysa.
Hitaþensla og hitaþreyta
Áhrif: Þegar ristið fer oft í gang-stöðvunaraðgerðir eða álagsbreytingar, munu hitasveiflur valda hitaálagslotum, sem gætu leitt til sprungna eða flögnunar.
Tilfelli: Steypujárnsgrindin hefur lágan varmaþenslustuðul, en hún er brothætt og hætt við að sprunga vegna hitaáfalls; en svikið álstál (eins og 16Mn) getur bætt hörku þess með hitameðferð og staðist hitauppstreytu.
Afleiðing: Hitaþreyta mun draga úr þéttingargetu ristarinnar, sem leiðir til loftleka eða ójafnrar bruna.
Varmaleiðni
Áhrif: Ristið þarf að flytja varma yfir í úrgangslagið til að auðvelda þurrkun og brennslu. Efni með lélega hitaleiðni geta leitt til staðbundinnar ofhitnunar eða seinkaðrar bruna.
Tilfelli: Varmaleiðni koparblendis (u.þ.b. 400 W/m·K) er 8 sinnum hærri en kolefnisstáls (50 W/m·K). Það getur leitt hita hratt og jafnt, en kostnaðurinn er tiltölulega hár.
Hagræðing: Venjulega er undirlag úr kolefnisstáli sameinað yfirborðshúð (eins og keramik) til að ná jafnvægi milli hitaleiðni og tæringarþols.
Vélrænn styrkur og slitþol
Áhrif: Ristið þarf að bera þyngd úrgangs, þrýstikraftinn og eigin titring. Efni með lélega slitþol mun flýta fyrir sliti, sem leiðir til aukinna bila, efnisleka eða klemmu.
Hlíf: Hörku hás-krómsteypujárns (Cr26) nær HRC60 og slitþol þess er fimmfalt hærra en venjulegs stáls. Það er hentugur til að vinna úr úrgangi sem inniheldur sand og steina.
Afleiðing: Slit mun draga úr hreyfinákvæmni ristarinnar og hafa áhrif á brunastýringu.
Vörur sýna
af hverju að velja okkur
Fljótleg viðbrögð Vörur með mikla kostnaðarafköst Vörur með mikla kostnaðarafköst
hvers vegna að velja vörur okkar
1. 20 ára reynsla í steypujárnsplötu, gæðatryggingu, tímanlega afhendingu
2. Fullkominn vinnslu- og skoðunarbúnaður getur beint útvegað fullunna hluta og uppfyllt skoðunarkröfur viðskiptavina
3. Það hefur sjálfstæðan innflutnings- og útflutningsrétt og getur flutt út vörur til allra heimshluta
maq per Qat: há-hitaþolnar ofnastangir zgcr29si2 ristastöngur fyrir sorpbrennsluofna, Kína há-hitaþolnar ofnastangir zgcr29si2 grindarstangir fyrir sorpbrennsluofna framleiðendur, birgjar, verksmiðju
