Veltunarferlið til að framleiða kúluverksmiðju felur í sér eftirfarandi framleiðsluþrep:
(1) bræðsla, ruslefnið í miðlungs tíðni rafmagnsofninn fyrir bræðslu, bræðsluhitastig: 1600-1630 gráður;
(2) Innihaldsefni: Taktu sýni og prófaðu bráðna stálið í meðaltíðni rafmagnsofninum til að greina innihald hvers frumefnis í bráðnu stálinu og stilltu ákveðið magn snefilefna í bráðnu stálinu þar til þyngdarprósenta hvers frumefnis í bráðna stálið uppfyllir eftirfarandi kröfur: C 0.30 0.35%, Mn0.90-1.2%, Si 0.{{9 }}.2%, 1.0 1.2% Ni, Cr, Mo 0.20 0.90 1.2% prósentustig í 0. 3%, S {{20}}.025% eða minna, P-skerðing var 0.025% og 0.5 1,5% Cu og Re 0.1-0.2%, heimildin er Fe;
(3) Myndbreytt meðhöndlun: breytiefnið er vafinn með járnplötu eða álpappír og settur neðst á sleifina, og bráðna stálið sem uppfyllir kröfuna um frumefnahlutfall er myndbreytt meðhöndlun og myndbreytt hitastig er 1600-1630 gráður ;
(4) Steypuhlutur: breyttu bráðnu stáli er hellt í kútinn við helluhitastigið 1560-1580 gráður;
(5) Veltingur, þegar yfirborðshiti málmsins er lækkaður í 850-950 gráðu, er valsmyllan notuð til að rúlla kútnum í stálstangir og þversnið stálstöngarinnar er það sama og kúlumylla liner plata sem á að mynda;
(6) Skurður: með því að nota sjálfvirka skurðarvél til að skera auða hlutana sem lengd og enda lögun eru þau sömu og kúlumylla fóðurplötunnar sem á að mynda;
(7) Mala, mala á hvorri endahlið og horni auðu hlutanna skorinn og myndaður;
(8) Hitameðhöndlun: settu fáguðu kúluverksmiðjuna inn í hitunarofninn, hitastig hækkar í 1000-1050 gráður og haltu hita í 5-6 klukkustundir; Síðan er slökkt í lauginni í 2-3 klukkustundir; Settu síðan kúluverksmiðjuna aftur í hitunarofninn, hertu við 200-250 gráðu í 2-3 klukkustundir og kældu það síðan náttúrulega í hitunarofninum.
