Eiginleikar ristar:
1. Notaðu MC gerð karbíð styrkingu. Eftir tæknilega meðferð er hörku og háhitastöðugleiki karbíðs af MC-gerð sem myndast í málmblöndunni betri en M7C3 og M23C6 í hefðbundnum ristarefnum. Með breytingameðferðinni eru háhitastyrkur og slitþol ristar við háan hita betri; að auki, Annars vegar neyta MC-gerð karbíð C frumefnisins í málmblöndunni, sem gerir meira króm kleift að komast inn í málmblönduna, sem bætir enn frekar oxunarþol og háhitastyrk málmblöndunnar.
2. Notaðu sjaldgæfa jörð og bór til breytingameðferðar. Eftir breytingameðferðina eru fylkið og karbíðin hreinsuð, klofningsáhrif karbíðanna á fylkið eru veikt, kornmörkin eru hreinsuð og oxunarþol, höggseigja, háhitastyrkur og skriðstyrkur málmblöndunnar eru bætt enn frekar. .
3. Með því að nota tapaða froðusteypuferlið eru útlit og innri gæði ristarinnar betri en hefðbundin sandsteypa.
Vinnuumhverfi grindarstanga:
1. Miklar hitastigsbreytingar: Við sintrun getur hitastig sintunnar verið eins hátt og 1100 gráður og hitastigið er yfirleitt 800 til 1000 gráður; eftir affermingu fellur hitinn fljótt niður í 100-300 gráður í loftinu.
2. Gastæring: oxun og tæring CO, CO2, SO2 og vatnsgufu í andrúmsloftinu.
3. Háhitaburðarþol: bera þyngdaraflsáhrif hertu málmgrýti við háhita sintrun.
4. Slit og núningsslit sinter: Högg og núningsslit sinter efnis meðan á hleðslu og affermingu stendur.
5. Hreinsun með háhita og háhraða duft-gas tveggja fasa flæði.
