Hár mangan stálfóðurplötur: Efnissamsetning, hitameðferðarferli og viðeigandi vinnuskilyrði

Fóðurplötur af háum manganstáli (Hadfield stál, ZGMn13 röð) eru mest notaðir slitþolnir steypuhlutar fyrir námuvinnslu, sement, malarefni, málmvinnslu og kolaiðnað. Ólíkt steypujárni með mikilli hörku en lélegri hörku, hefur hátt manganstál einstaka vinnu-herðandi frammistöðu: yfirborð þess myndar hert lag við sterka höggpressu á meðan kjarninn heldur framúrskarandi hörku, forðast sprungur, brot og snemma bilun við mikið álag. Þessi grein kynnir kerfisbundið efnasamsetningu, hitameðhöndlunarferli til að herða kjarnavatn, viðeigandi búnað og samsvarandi vinnuskilyrði til að hjálpa alþjóðlegum kaupendum að velja réttar fóðurplötur og draga úr endurnýjunarkostnaði.
1. Efni og efnasamsetning hámanganstálfóðra
1.1 Standard Base Grade ZGMn13 (X120Mn12 / 1.3401)
Hefðbundin efnasamsetning (þyngdarprósenta):
Kolefni (C): 0,90%–1,50%
Mangan (Mn): 10,0%–15,0%
Kísill (Si): 0,30%–1,00%
Brennisteinn (S): Minna en eða jafnt og 0,05%
Fosfór (P): Minna en eða jafnt og 0,10%
Kolefni og mangan eru aðal virkniþættirnir: hátt mangan kemur á stöðugleika í austenítfylki; hóflegt kolefni bætir slitþol, á meðan of mikið kolefni fellur út brothætt karbíð við kornamörk og dregur úr höggseigni.
1.2 Bjartsýni álfelgur breyttar einkunnir fyrir erfiðar aðstæður
ZGMn13Cr2: Bættu við 1,5%–2,5% krómi, fínstilltu kornabyggingu, styrktu karbíðupplausn, bættu gegn-tæringu og-núningi, tilvalið fyrir hart berg, járngrýti, blautt mala umhverfi
ZGMn17 Ultra-hátt manganstál: Mn innihald allt að 16%–19%, ofur-mikil höggseigja, hentugur fyrir sérstaklega-stórar mulningar og þungar-SAG-kvörn með ofursterku höggálagi
Sjaldgæft jörð breytt ZGMn13: Hreinsaðu bráðið stál, útrýmdu steypuholum og rýrnun, lengdu endingartímann um 15%–25% samanborið við venjulegar Mn13 fóðringar
1.3 Mekanískir kjarna eiginleikar eftir viðurkennda hitameðferð
Fylkishörku (upprunalegt ástand): HB170–230
Vinnu-harka yfirborðshörku við högg: HB500–600
Höggþol: Stærra en eða jafnt og 150 J/cm², engin brothætt við mikið högg
Góð mýkt, engin segulmagn, getur borið endurtekna sterka útpressun
2. Kjarnahitameðferðarferli: Vatnsherðing (slökkvandi lausn)
Þar sem-steypt hátt manganstál inniheldur gríðarmikil netkarbíð meðfram kornamörkum, sem sýna mikla stökkleika, auðvelt að sprunga við lítilsháttar högg og ekki er hægt að taka í notkun. Vatnsherjandi hitameðhöndlun er skylda lykilferlið til að virkja alla slitþolna eiginleika manganstálfóðurs.
2.1 Heill staðlað tæknilegt flæði til að herða vatn
Segmentuð hæg upphitun til að forðast hitasprungur
Herbergishiti → 680 gráður: hitunarhraði 80–100 gráður / klst., haltu 1,5 klst við 680 gráður til að koma í veg fyrir innri streitu í steypu, koma í veg fyrir hitasprungur í þykkri fóðri
680 gráður → 1050–1100 gráður: hitunarhraði 120 gráður / klst., stöðug upphitun án hlés
Hár-hitaeinangrun (mikilvægt skref)
Haltu við 1050–1100 gráður í nægan tíma í samræmi við þykkt fóðurs:
Þykkt Minna en eða jafnt og 50 mm: Haltu 2–2,5 klst
Þykkt 50–100 mm: halda 3–4 klst
Tilgangur: Leysið öll karbíð að fullu upp í austenít til að fá samræmda einfasa austenít fylki
Hröð vatnsslökkva (stöng tímamörk)
Flutningstími frá ofni í kælilaug Minna en eða jafnt og 30 sekúndur
Upphafshiti kælivatns Minna en eða jafnt og 30 gráður, heildarvatnsrúmmál Stærra en eða jafnt og 10 sinnum heildarþyngd fóður
Haltu áfram að sveifla snaginn meðan á kælingu stendur til að tryggja jafnan kælihraða Stærri en eða jafnt og 30 gráður /s
Ljúktu við kælingu þar til hitastig hitastigs fer niður fyrir 200 gráður, hámarkshiti vatns eftir slökkvun má ekki fara yfir 60 gráður
Náttúruleg loftkæling eftir vatnsslökkvun, engin aukatemprun
2.2 Bannað vinnuhitasvið og algengar gallar
Ekki nota fóður við stöðugt vinnuhitastig 250–500 gráður: karbíð falla aftur út meðfram kornamörkum, fóðrið verður brothætt og auðvelt að sprunga
Afleiðingar óviðráðanlegra hitameðhöndlunar: ófullnægjandi einangrun → leifar af karbíðum; hæg slökknun → að hluta karbíðúrkoma; hvort tveggja leiða til stutts endingartíma, brúnar og klæðningar brotna meðan á notkun stendur
3. Gildandi búnaður og samsvarandi vinnuskilyrði
Fóðringar úr háum manganstáli treysta á höggálagi til að gera sér grein fyrir herðingu á yfirborðsvinnu, þannig að þær henta aðeins fyrir miðlungs og mikla slitslit. Því minni sem höggkrafturinn er, því veikari eru sjálf-herðandi áhrifin og því verri er slitþolið. Við flokkum viðeigandi aðstæður eftir búnaði og hörku efnis til viðmiðunar viðskiptavina:
3.1 Fullkomlega viðeigandi vinnuskilyrði með miklum-áhrifum (fyrsta val fyrir ZGMn13 röð)
Mölunarbúnaður
Kjálkakross: föst kjálkaplata, færanleg kjálkaplata
Vinnuskilyrði: Aðal mulning á stórum klumpefnum, sterk kreisti + höggálag
Hentug efni: kalksteinn, blásteinn, kolagangur, járn, granít, basalt
Höggkross: höggfóðrið, svuntuplata
Vinnuskilyrði: Hár-hraði efnisáreksturs, mikið endurtekið högg
Fóðring og möttul úr keilukrossi: miðlungs og fín mulning á harðbergsmola
Hammer crusher hamar fóður, grindarplata
Slípunarbúnaður
Kúlumylla / stangamylla / SAG mylla fyrsta bakka (gróft malasvæði)
Vinnuskilyrði: Stór stálkúla sem fellur niður + núning við útpressun efnis
Viðeigandi atvinnugreinar: Járngrýtisþykkni, gullnáma, sementhráefnismylla, kvarssandverksmiðja
Eiginleiki: Stór fóðuragnastærð, sterkur höggkraftur, manganstálfóðrið stöðugt sjálf-herðandi til að lengja endingartímann
Námutankur, renna, flutningstunnufóðrið: slit á lausu efni sem fellur til höggs
3.2 Skilyrt gildandi sviðsmyndir (mælt með álfelgur breytt ZGMn13Cr2)
Blaut mala með slurry tæringu: járn málmgrýti, mangan málmgrýti, kopar málmgrýti flotmyllur
Miðlungs-harð slípiefni: árgrjót, sandsteinn, báxít
Auka mulning með miðlungs höggi, miðlungs mala tunnu með litlum stálkúlum
3.3 Ekki mælt með Vinnuskilyrðum með litlum-áhrifum
Hreint fínmalað annað tunnu af kúlumyllu, ofur-fínt duftsmölun, lágt-núning sílófóður án þess að efni falli niður: ófullnægjandi höggkraftur getur ekki myndað hert lag, manganstálfóðrið slitnar hratt; mikið krómsteypujárn eða samsett slitþolið -fóður eru kostnaðar-hagkvæmari fyrir þessar aðstæður
3.4 Efnishörkusamsvörun tilvísun
Meðal-harð efni (þrýstistyrkur Minna en eða jafnt og 150MPa): kalksteinn, kol, dólómít → staðlað ZGMn13 fóður, lægsti innkaupakostnaður
Harðberg (þrýstistyrkur 150–300MPa): granít, járngrýti, blásteinn → ZGMn13Cr2 álfelgur úr manganstáli
Ofurhart slípiefni (basalt, kvartsít, kísilgrýti með miklu magni): ofur-hátt mangan ZGMn17 eða tvímálm samsett fóður
4. Kostir og takmarkanir á háum manganstálfóðringum
Kjarna kostir
Framúrskarandi höggþol: Ekkert skyndilegt beinbrot, jafnvel við stórt högg úr málmgrýti, dregur úr hættu á lokun búnaðar af völdum brots á fóðri
Kraftmikil sjálf-herðing: Því þyngri sem höggálagið er, því harðara yfirborðið, lengri endingartími
Góð vinnsluafköst: Hægt að skera, soðna og bora til að-stilla uppsetningu á staðnum
Kostnaðarkostur: Lægra einingaverð en steypujárn úr krómblendi og samsettir slitþolnir-hlutar, hentugur fyrir fjöldakaup í stórum námum
Stöðugur steypuárangur: Þroskað framleiðsluferli, sérhannaðar stærð, tannform, lyftigöt og festingargöt á búnaðarteikningu
Takmarkanir
Lélegt slitþol við lítið högg, hreint núningsskilyrði
Getur ekki unnið í langan tíma undir 250–500 gráðu samfelldum háum hita
Upphafshörku yfirborðs er lítil, slithraði er hraður í byrjun-á stigi
5. Customization & Service Support
Verksmiðjan okkar framleiðir slitklæðningar úr háum manganstáli í fullri röð, þar á meðal staðlaða ZGMn13, Cr-blendi breytt Mn13, ofur-hár Mn17 einkunnir.
Sérsniðin þjónusta: OEM fóðurplötur fyrir allar gerðir kjálkakrossa, keilukrossar, höggkrossar, kúlumylla, SAG mylla
Tæknileg aðstoð: Gefðu efnisprófunarskýrslu, hitameðferðarferlisvottorð, ó-eyðileggjandi UT/MT gallagreiningarskýrslu
Samsvörun lausna: Samkvæmt búnaðarlíkaninu þínu, efnishörku, fóðuragnastærð og höggstyrk, mælir með -hagkvæmustu manganstálflokki og fóðurbyggingu til að draga úr árlegum endurnýjunarkostnaði.
Niðurstaða
Frammistaða fóðurplötur með háum manganstáli er sameiginlega ákvörðuð af efnisformúlu og fullkominni vatnsherjandi hitameðferð. Rétt val verður að sameina höggstyrk búnaðar og hörku efnis: ZGMn13 röðin er ákjósanlegasta-hagkvæma lausnin fyrir öll mikil höggmulning og grófsmölun. Ef þú ert í vandræðum með tíð brot á fóðri og hröðu sliti skaltu hafa samband við tækniteymi okkar til að fá faglega samsvörun á vinnuskilyrðum og sérsniðnar slitþolnar -fóðurlausnir.