Saga > Fréttir > Innihald

Einkenni spennuvals

Jun 03, 2023

teygja rúlla

Þar sem mikil spenna er nauðsynleg í hraðkalda hlutanum er nauðsynlegt að útvega spennuvalsbúnaðinn við út- og inntakshluta þessa hluta, sem er hentugur til að aðskilja spennuna á réttan hátt milli þessa og annarra hluta.

Eiginleikar spennuvalsins eru sem hér segir:

Tafla 3.24.16 Eiginleikar spennuvals

teygja rúlla

Fjöldi rúlla

Þvermál vals

Heildarpakki Angle

Hámarksspennuhlutfall

Spennaaukning við hámarks þversniðsflatarmál

 

 

Mm

gráðu

 

MinN/mm2

MaxN/mm2

BS4 hröð innkoma á köldu hluta

3

800

480 (120 180 180)

3.5

4

10

Útgangur af BS5 hraðkalda hluta

3

1 300

450 (180 180 90)

3.2

10

6

Ein kefli í hverju setti spennuvals (þriðja kefli inntaksspennuvalssins og fyrsta kefli úttaksspennulúlunnar) er með læsingu til að viðhalda spennunni þegar einingin er stöðvuð. Haldalásinn er búinn bremsublokkum / klossum og pneumatic stýrisbúnaði.

Rúlluhúð og kúpt

Ofnrúllan er afhent með grófu yfirborði til að viðhalda góðri viðloðun við ræmuna og koma í veg fyrir að renna, sem getur valdið hnúðum og rispum. Tilgangur háhitahúðunar: a) bæta slitþol ofnvalsins við háan hita, bæta hörku, Cr25Ni20, Cr28Ni48, með hörkufalli, yfirborðsgrófleiki minnkar, veldur því að ræman rennur, spennan er ekki auðvelt að koma á. ; b) seinni tilgangurinn er að standast hnúða, hnúður er vegna yfirborðs ræmunnar; eða vegna útfellingar á ræma stáli við háan hita.

Sprautunaraðferð: a), háhljóðsúðatækni, vinnuhitastig<500℃, using materials: Co base alloy, good low temperature wear resistance, oxidation resistance and good corrosion resistance; working temperature <900℃, using material: NiCr alloy, good thermal corrosion resistance and wear resistance under medium and high temperature conditions, corrosion resistance, corrosion resistance, micro vibration and grinding wear, good corrosion resistance, good wear and oxidation resistance at medium and high temperature.

B), Explosion spraying technology, working temperature>900 gráður, með því að nota efni: ál og oxíð (málmkeramik), slitþol við háan hita, oxunarþol við háan hita, viðnám við háhitafestingu (hnúðunarþol).

Hönnunarhugmyndin um háhitaþolin efni er: málmur (málmblendi) auk málmkeramik (ekki úr málmi). Besta hörku við háan hita er keramik sem ekki er úr málmi. Til að tryggja að keramikið detti ekki af, ætti að bæta við málmfasanum (tengifasa) og málmkeramik (ekki úr málmi) (styrkingarhlutur) til að tryggja styrk, losunarþol og styrk, eins og LCO{{3 }},56. 1001000 gráðu vatnskælingarpróf.

Húðunarreglan fyrir háhitaofnvals ofnbirgða er í grundvallaratriðum sú sama, það er að hitahlutinn, hlutahitahlutinn og kælihlutinn samþykkja háhitaþolshúð og 950 eða 1050 gráður í hitunarhlutanum og hluta 050 gráðu hitaþolshúð. Húðuð rúlla er á milli 1 og 10 μm Ra. Það eru nokkrir húðunarbirgjar og vörumerki um allan heim, sem hér segir:

Tafla 3.24.18 Listi yfir eiginleika heita ofnavalsa og birgja og vörumerki

Húðun gerð

krómkarbíð

serment

CrC-1

CrC-2

 

innihaldsefni

Cr3-C2 Ni-Cr

Cr3-}C2

Ni Cr Al Y álfelgur

Al2O3

CoCrAlYTa

hörku (HV 300)

> 850

> 900

700 - 900

Hámarkshiti, T (gráða)

950

1000

1050

þykkt (μm)

30 til 70

30 til 70

30 til 70

vörumerki

 

 

 

 

LC-1C, LC-117

 

LCO-17, LCO-56

 

OC-12-12

OC-12-32

 

 

TS-3092N

 

TS-1037ZA

 

Húðuð lag gerð

krómatmeðferð

innihaldsefni

Kr

hörku (HV 300)

450 - 540

Hámarkshiti, T (gráða)

450

þykkt (μm)

30 til 50

vörumerki

 

Rúlludrifsmótor: Gírbúnaður úr ræma stáli er knúinn áfram af mótor og gírmótor og reiknaður samkvæmt eftirfarandi grunngögnum: hámarkshraði 420 mmHg, hröðun / hraðaminnkun 10 mp m/sek, hemlunarhraði 30 mp m/sek, hámarks ræmaspenna 15N / mm2, Hámarks spennumunur á ræmum {{0}},1 N/mm2 / rúlla (hitun / hiti), 0,3 N/mm2 / rúlla (kæling / úttak).

You May Also Like
Hringdu í okkur