Frammistöðueiginleikar pólýúretans / glertrefja samsettra efna

Eftir nokkurra ára þróun hefur erlent pólýúretan pull extrusion mótun verið markaðssett. Í því ferli að draga og kreista pólýúretan er hægt að nota fleiri auka trefjar, þannig að styrkur vörunnar eykst til muna. Á sama tíma, vegna framúrskarandi höggstyrks, togstyrks og millilags klippstyrks pólýúretansins sjálfs, er hægt að gera vörurnar þynnri og léttari.
Til dæmis er hægt að búa til þynnri I-geisla með minna samfelldri upprunalegum silkifilti og ótvínuðu garni, sem minnkar þykkt I-geislans úr 3,3 mm í 2,6 mm, á sama tíma og lengdarstífleiki hans er óbreyttur. Þetta lækkar vöruna miðað við þyngd um 13 prósent og kostnað um 7 prósent. Þar að auki, vegna þess að útpressunar pólýúretan vörurnar eru minna brothættar, er hægt að setja þær saman á hefðbundinn hátt án þess að sprunga og mylja.
Nánar tiltekið hefur notkun pólýúretan dragpressutækni augljósa kosti í eftirfarandi þáttum.(1) Allt að fjórar eða fimm mismunandi glertrefjafiltar gætu þurft. Þessa filt verður að skera og móta. Með því að nota pólýúretan pull squeeze, getur oft notað glertrefjar án þess að snúa róving í stað glertrefja filt. Útrýming glertrefjafiltsins dregur úr hráefniskostnaði og launakostnaði við rekstur filtsins. Filtin brotnar líka auðveldlega og ruslið getur lokað vélinni og haft áhrif á framleiðsluna. Að útrýma filt getur aukið framleiðsluhraða í mörgum tilfellum og þannig aukið kostnaðarhagkvæmni. Á hinn bóginn, eftir að skipt hefur verið um filt fyrir ósnúinn víking, getur trefjamagnið aukist í um það bil 80 prósent, en trefjainnihald flestra vara sem ekki eru úr pólýúretan er 60 prósent. Á þennan hátt er hærra glertrefjainnihald sameinað með betri frammistöðu plastefni til að búa til pólýúretan útpressunarsnið með betri styrk og stífleika.(2) Hærri styrkleikaeiginleikar pólýúretan draga-extrusion vara opna fyrir nokkrum nýjum forritum. Þessar vörur er hægt að nota í óhæfum tilgangi pólýesterplastefnis í stað stáls og áls á byggingar-, innviða- og flutningamarkaði.(3) Það er tiltölulega einfalt, þægilegt og hagkvæmt að breyta upprunalegu toga- og kreistukerfinu í pólýúretantog og útpressun kerfi, án mikillar fjárfestingar. Upprunalega deyjahausinn, hitarinn og einingin er enn hægt að nota.(4) Til viðbótar við ofangreinda eðliseiginleika og mótunarkosti, hafa pólýúretandráttar- og extrusion hlutar einnig kosti samsetningar, sérstaklega þægindin við að festa. Vegna styrks pólýúretans er engin þörf á að forbora þegar skrúfunni er hlaðið á pólýúretan vöruna, sem getur sparað tíma og vinnu. Aftur á móti er krafturinn sem þarf til að draga skrúfuna í pólýúretan vörunni meira en tvöfaldur krafturinn sem þarf til að draga skrúfuna.(5) Undir sömu trefjabyggingu eru allir eiginleikar pólýúretan / glertrefja útdráttarvara betri en þeir af venjulegu hitastillandi plastefni, með náinn beygjustuðul, höggstyrkur stórbættur, hár dráttarstyrkur skrúfa, góð sprunguþol, framúrskarandi slitþol, góð aukavinnslugeta, hitaþol meira en 240 gráður. Helstu hitastillandi plastefni / glertrefja samsett frammistöðu andstæða (6) hreint pólýúretan / glertrefjar er besta frammistöðu extrusion samsett efni, efni hluti, slétt yfirborð, extrusion hraði, vatn, sýra, basa, salt er best, góð brunaþol, húðun , alífatískt pólýúretankerfi, enginn leysir, ekkert stýren, umhverfisvæn.