Hitaþolið-steypustykki úr stálkatli

 

Í katlum og háum-iðnaðarbúnaði þurfa hitaþolnu- stálrennibrautirnar að standast margar prófanir eins og háan hita, oxun, hitaþreytu og vélrænt álag. Val á efni fyrir þessa renna hefur bein áhrif á líftíma og rekstrarstöðugleika búnaðarins.

 

 

 

I. ZG40Cr25Ni20Si2 (2520 renna) Notkunarsviðsmyndir: Víða notaðar í hitunarofna, stigofna, keramikofna og önnur há-hitaumhverfi, sérstaklega hentugur fyrir upphitunarofna af-stáltegund með hitastig undir 1150 gráðum. Í plötu- og ræmaþurrkuðu-stálhitunarofnum (með hitastig á bilinu 1250-1300 gráður), þarf að nota-afkastameiri efni eins og ZG40Cr25Ni31WNbRe í háhitahlutanum. Í háum-hitahluta plötu- og ræmaþurrkunar-stálhitunarofnanna (með hitastigssviðið 1250-1300 gráður), eykur Si (1,5-2,5%) eiginleika gegn hitaáfalli og aðlagast tíðum vinnuskilyrðum í köldu og heitu hringrásinni. Tæringarþol: Þolir brennisteinssýru, klóríði og öðrum ætandi miðlum, sem lengir endingartíma íhlutanna. Dæmigert tilfelli: ZG40Cr25Ni20Si2 rennibrautin framleidd af Wuxi Jiasiyao Heavy Machinery Co., Ltd. tryggir víddarnákvæmni með nákvæmri steyputækni og nær stöðugum virkni í 2 ár eða lengur í upphitunarofnum málmvinnsluiðnaðarins, sem dregur verulega úr hættunni á að yfirborð stál og yfirborðsvatns kæli svörtum rispum.
2. ZG40Cr25Ni35Nb (2535 renna) Notkunarsviðsmyndir: Hentar fyrir há-hitaumhverfi upp á 1200-1300 gráður, eins og háan-hitahluta plötu- og ræmahitunarofna, glerbræðsluofna, o.s.frv., til að lengja endingartíma hefðbundinna efna. Efniseiginleikar: Hærri hitaþol: Nb frumefni (0,25-0,5%) fínpússar korn, eykur háan-hitastyrk og andstæðingur-beygjuafköst og vinnuhitastigið er 100-150 gráðum hærra en ZG40Cr25Ni20Si2. Slitþol: Hátt Cr og Ni innihald ásamt styrkjandi áhrifum Nb í föstu lausninni eykur hörku efnisins verulega og dregur úr sliti við háan-hita. Þreyta gegn hita: Fínstillt hlutfall efnasamsetningar til að draga úr hættu á sprungum í hitauppstreymi í köldu og heitu hringrásarskilyrðum. Dæmigert tilvik: Stálfyrirtæki notaði ZG40Cr25Ni35Nb rennibrautir í háhitahluta plötu- og ræmuhitunarofnsins, jók endingartíma úr 1,5 árum í 3 ár og lækkaði viðhaldskostnað um 40%.
3. ZG40Cr28Ni48W5 (2848W5 renna) Notkunarsviðsmyndir: Mjög há-hitaumhverfi (1300-1400 gráður), eins og sorpbrennsluofnar, ofndeiglur, stuðningsíhlutir,-há- hitameðhöndlun efnis, ofn, há{1} hitameðhöndlun o.s.frv. hitauppstreymi: W frumefni (4-5%) bætir verulega hörku við háhita og varnarvirkni efnisins, með vinnuhita allt að 1400 gráður. Oxunarþol: Hátt Cr (26-30%) og Ni (45-50%) innihald mynda stöðuga oxíðfilmu, sem þolir sterka oxandi andrúmsloftseyðingu. Tæringarþol: Frábært viðnám gegn bráðnum málmum, gjalli og öðrum ætandi miðlum, hentugur fyrir flókið efnaumhverfi. Dæmigert tilfelli: Jiangsu Jin Gu Heavy Machinery Co., Ltd., ZG40Cr28Ni48W5 rennibrautin var starfrækt í sorpbrennslunni í 5 ár eða lengur án brunaskemmda eða aflögunar, sem bætir verulega stöðugleika búnaðarins.
4. Kóbalt-undirstaða álfelgur (Co20, Co40, Co50) Notkunarsviðsmyndir: Hátt-hitaumhverfi með afar miklar kröfur um slitþol, eins og keramikofnrúllur, glervalsvélar osfrv., með vinnuhitastig upp á 1000-1200 gráður. Efniseiginleikar: Ofur-há hörku: Hörku kóbalt-blendis (HRC 40-50) er umtalsvert hærri en króm-nikkelhitaþolin stál-, með slitþol sem er tvisvar sinnum-. Háhitastyrkur: Co element kemur stöðugleika á karbíðfasa og tryggir að efnið hafi enn mikinn styrk og getu gegn aflögun við háan hita. Tæringarþol: Sýnir framúrskarandi viðnám gegn súrum og basískum ætandi miðlum, hentugur fyrir efnafræðilega veðrun. Dæmigert tilfelli: Co40 renna, sem nær 4+ ára slitlausri notkun í keramikofnrúllum, með þrefalt lengri endingartíma miðað við hefðbundin efni.
5. GH3030 Nikkel-undirstaða há-háhita álfelgur: Notkunarsviðsmyndir: Hár-hitahlutir í flugvélum, gastúrbínum o.s.frv. á bilinu 650 til 800 gráður, svo og há-þéttingaríhluti fyrir efnabúnað,{0}háhitabrennur, o.s.frv. stöðugleiki: 80Ni-20Cr lausn styrkt álfelgur, með stöðugri uppbyggingu og framúrskarandi skriðþol. Tæringarþol: Hefur mikla viðnám gegn oxandi og minnkandi ætandi miðli, hentugur fyrir flókið efnaumhverfi. Vinnsluárangur: Hægt að vinna í plötu- eða rörefni með köldu og heitu vinnslu til að mæta fjölbreyttum hönnunarkröfum. Dæmigert tilfelli: Ketilbrennari efnafyrirtækis sem notar GH3030 renna virkaði stöðugt við 800 gráður í 5 ár án aflögunar eða tæringar, sem eykur verulega áreiðanleika búnaðarins.
6. ZG35Cr26Ni12 renna: Notkunarsviðsmyndir: Miðlungs-háhitaumhverfi (900-1100 gráður), eins og litlir ofna ofna, hitameðhöndlunarofna stýribrautir o.s.frv., í kostnaðar-viðkvæmum atburðarásum. Efniseiginleikar: Kostnaður-hagkvæmni: Lægra Cr og Ni innihald, með kostnaðarlækkun um 20-30% miðað við ZG40Cr25Ni20Si2. Hitaþol: Getur náð 1100 gráður, uppfyllir almennar kröfur um iðnaðarhitun. Vinnsluárangur: Góð steypuárangur, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu. Dæmigert tilvik: Vélrænt vinnslufyrirtæki sem notar ZG35Cr26Ni12 rennibrautir náði stöðugri virkni í 1,5 ár í hitameðhöndlunarofni, með verulegri hagkvæmni.

af hverju að velja okkur

 

Fljótleg viðbrögð Vörur með mikla kostnaðarafköst Vörur með mikla kostnaðarafköst

hvers vegna að velja vörur okkar

 

1. 20 ára reynsla í steypujárnsplötu, gæðatryggingu, tímanlega afhendingu
2. Fullkominn vinnslu- og skoðunarbúnaður getur beint útvegað fullunna hluta og uppfyllt skoðunarkröfur viðskiptavina
3. Það hefur sjálfstæðan innflutnings- og útflutningsrétt og getur flutt út vörur til allra heimshluta

maq per Qat: hita-þolið stálketilsrennibraut steypuplötu steypustykki, Kína hita-þolið stálketilrennibraut steypuplötu steypustykki framleiðendur, birgjar, verksmiðju